portfolios_lea-jean/content/project/support-boisson/index.md
2022-02-16 18:17:14 +01:00

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title: Support de boisson adaptable à un fauteuil roulant
summary: Conception et réalisation d'un support de boisson pour une personne en situation de handicap.
tags:
- fab
date: "2022-01-13T00:00:00Z"
# Optional external URL for project (replaces project detail page).
external_link:
image:
caption:
focal_point:
links:
- name: Documentation publique
url: https://projets.cohabit.fr/redmine/projects/projets-du-fablab/wiki/Support_de_boisson
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## Contexte
L'objectif est de réaliser un support de boisson pour une personne en situation de handicap. Le support sera fixé à un fauteuil roulant et démontable. Le support ne doit cependant pas être trop haut pour pouvoir passer en dessous des tables. Il accueillera un gobelet et sera accompagné d'une paille.
Le modèle du fauteuil du demandeur possède des rails en-dessous de laccoudoir, il est alors possible dutiliser ces rails pour fixer le support au fauteuil.
## Description du système
Le système est composé de deux pièces : la première est bloc qui va glisser dans le rail de l'accoudoir gauche, et la seconde portera le gobelet. La seconde pièce sera encastrée dans la première grâce à un système de rail.
Les mesures utiles à la conception ont été prises directement sur le fauteuil du demandeur. La modélisation des pièces est faite sur le logiciel de CAO [FreeCAD](https://www.freecadweb.org/?lang=fr).
## Première version
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|![Modélisation](/img/porte-gobelet.png "Modélisation du porte-gobelet")|![Modélisation](/img/support-boisson-ensemble.png "Modélisation de l'ensemble")|![Modélisation](/img/Rails.jpg "Modélisation du rail")|
|**Modélisation du porte-gobelet (vue isométrique)**|**Modélisation de l'ensemble (vue isométrique)**|**Modélisation du rail (vue isométrique)**|
Les premiers prototypes sont imprimés en PLA avec une imprimante 3D à filament, sans remplissage à l'intérieur pour gagner du temps sur l'impression et économiser le fil. Plusieurs rencontres ont lieu avec le demandeur pour tester les prototypes et ajuster les dimensions. Par ailleurs, les bords et les coins sont arrondis pour éviter de se blesser.
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|![Prototype](/img/proto2.jpg "Première version")|![Prototype](/img/proto1.jpg "Première version")|
|**Première version du prototype imprimé en PLA**|
## Deuxième version
Le système de fixation entre les deux pièces est très hyperstatique et cela augmente les risques de défaut de fabrication qui compliquent l'assemblage. On remplace alors les deux rails par une seule en forme de queue d'aronde.
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|![Prototype](/img/proto3.jpg "Deuxième version")|
|**Deuxième version du prototype imprimé en PLA**|
La deuxième version du prototype est d'abord imprimé en plus petit (à droite sur la photo) pour vérifier l'assemblage des deux pièces, puis en taille réelle pour s'assurer des bonnes dimensions des rails.
Le système fonctionne, cependant il y a un risque qu'il se démonte involontairement au niveau de l'accroche entre les deux blocs.
## Troisième version
On modifie le système d'assemblage entre les deux blocs.
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|![Prototype](/img/proto4.jpg "Troisième version")|
|**Troisième version du prototype imprimé en PLA**|
Le système fonctionne, est plus équilibré et plus solide au niveau de l'assemblage.