mises à jour contenu et ajout du widget accomplishments

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 ######################################################################
 
 
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content/authors/admin/_index.md

@@ -71,7 +71,4 @@ user_groups:
 - Visitors
 ---
 
-Comment je m'imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?
-......  
-......  
-......  
+<!--  Comment je m'imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?  -->

content/home/accomplishments.md

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++++
+# Accomplishments widget.
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+headless = true  # This file represents a page section.
+active = true  # Activate this widget? true/false
+weight = 50  # Order that this section will appear.
+
+title = "A propos..."
+subtitle = "Mes prix obtenus"
+
+# Date format
+#   Refer to https://sourcethemes.com/academic/docs/customization/#date-format
+date_format = "Jan 2006"
+
+# Accomplishments.
+#   Add/remove as many `[[item]]` blocks below as you like.
+#   `title`, `organization` and `date_start` are the required parameters.
+#   Leave other parameters empty if not required.
+#   Begin/end multi-line descriptions with 3 quotes `"""`.
+
+
+[[item]]
+  organization = "Aquitaine"
+  organization_url = ""
+  title = "Championnat régional d'Aquitaine pistolet 10m JF - 2ème place"
+  url = "https://www.edx.org/professional-certificate/uc-berkeleyx-blockchain-fundamentals"
+  certificate_url = ""
+  date_start = "2018-09-01"
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+  description = "Compétition sportive de tir catégorie pistolet 10m JF."
+  
+[[item]]
+  organization = "Atelier Canopé 40 - Mont-de-Marsan"
+  organization_url = "https://www.reseau-canope.fr/academie-de-bordeaux/atelier-canope-40-mont-de-marsan"
+  title = "Hackathon (en groupe) - 1ère place"
+  url = ""
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+  description = "Réalisation d'une vidéo sur le thème des fake news. Lien de la vidéo réalisée par l'équipe πT’HackGore du lycée Victor Duruy : https://www.youtube.com/watch?v=Qw5OKKaLRfw."
+  
+[[item]]
+  organization = "Académie de Bordeaux"
+  organization_url = ""
+  title = "Concours National de la Résistance et de la Déportation [(CNRD)](https://www.reseau-canope.fr/cnrd/), épreuve collective - 2ème place"
+  url = ""
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+  description = "Rédaction d'un dossier sur la thématique : _Résister par l'art et la littérature_."
+  
+[[item]]
+  organization = "Académie de Bordeaux"
+  organization_url = ""
+  title = "Concours National de la Résistance et de la Déportation [(CNRD)](https://www.reseau-canope.fr/cnrd/), épreuve collective - 4ème place"
+  url = ""
+  certificate_url = ""
+  date_start = "2018-10-01"
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+  description = "Création d'un site regroupant témoignages, oeuvres personnelles et recherches sur la thématique : _Répressions et déportations en France et en Europe, 1939-1945 (Espaces et histoire)_."
+  
+[[item]]
+  organization = "Académie de Bordeaux"
+  organization_url = ""
+  title = "Concours [Alkindi](https://www.concours-alkindi.fr/#/) (binôme) - 2ème place"
+  url = ""
+  certificate_url = ""
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+  description = "Compétition de cryptographie"
+
++++

content/project/ribo/index.md

@@ -55,6 +55,8 @@ Pour remplacer la vis endommagée, ses dimensions ont été prises. Nous avons p
 
 ![Vis](/img/visribo.jpg "Dessin de définition de la vis (à gauche) et nouvelles vis commandée (à droite)") 
 
+Le diamètre de la tête de la nouvelle vis est supérieur de 1 mm au diamètre requis. Au tour conventionnel, on effectue un chariotage de la tête de vis pour l'ajuster. On chariote ensuite le filet vers le bout de la vis en utilisant un outil à tronçonner. Après avoir testé la vis dans l'assemblage, on colle le capuchon orange à la vis.
+
 ## Modélisation de la pièce à remplacer
 
 Il s'agit d'une pièce qui sera très contrainte et qui doit résister en fatigue. Le département SGM de l'IUT de Bordeaux nous a ainsi fourni des bruts de polyéthylène.
@@ -70,3 +72,5 @@ La première modélisation n'a pas été faite de manière optimale. Ainsi, apr
 ## Réalisation de la pièce à remplacer
 
 Pour commencer, de premiers tests sont entrepris afin de vérifier les trajectoires outils programmées et l'enchainement des opérations. Pour limiter les coûts et acheter uniquement la quantité de matière nécessaire, les tests ont été réalisés sur du MDF (médium).
+
+En parallèle, on imprime la pièce avec une imprimante 3D à filament. Pour cause, pouvoir imprimer la pièce rend sa fabrication plus accessible. On teste ainsi une impression en PETG.

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+</div>
+<br>
+	<div class="col-12 text-center section-heading">
+	<p>Mes centres d'intérêt</p>
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public/authors/admin/index.html

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+<div class="row">
+  <div class="col-12 text-center section-heading">
+    <h1></h1>
     
-    <div style="text-align:justify; color:white;"><p>Comment je m&rsquo;imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?
-&hellip;&hellip;<br>
-&hellip;&hellip;<br>
-&hellip;&hellip;</p>
+    <p><!--  Comment je m'imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?  --></p>
+  </div>
+
+   
+</div>
+<br>
+	<div class="col-12 text-center section-heading">
+	<p>Mes centres d'intérêt</p>
+        <img class="img-fluid" src="/img/interets.png" alt="Intérêts">
+        </div>  
 </div>
-    
-
-    
-    
-
-    <p class="mb-0" style="color:#ffb92c; font-size:85%">
-       <i class="fas fa-exclamation-circle"></i><i> Tous les dessins (hors section "Réalisations") ont été réalisés par <a href="https://www.instagram.com/sakki_ryuuketsu/" target="_blank" rel="noopener">Léa JEAN</a>.</i>
-    </p>
-    
-
-  
-  
 
     
 

public/authors/index.xml

@@ -16,10 +16,7 @@
       <pubDate>Mon, 01 Jan 0001 00:00:00 +0000</pubDate>
       
       <guid>/portfolios/lea-jean/authors/admin/</guid>
-      <description>&lt;p&gt;Comment je m&amp;rsquo;imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?
-&amp;hellip;&amp;hellip;&lt;br&gt;
-&amp;hellip;&amp;hellip;&lt;br&gt;
-&amp;hellip;&amp;hellip;&lt;/p&gt;
+      <description>&lt;!--  Comment je m&#39;imagine avoir évolué dans mon métier dans 10 ans ?  --&gt;
 </description>
     </item>
     

public/index.html

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-    <p class="mt-4">
+    <p class="mt-4" style="text-align:center">
       <a href="/files/cv.pdf" target="_blank" rel="noopener" class="btn btn-primary btn-lg  page-scroll">Lire mon CV</a>
+      
+      <a href="/portfolios/lea-jean/authors/admin"  class="btn btn-primary btn-lg  page-scroll">En savoir plus...</a>
 
       
       
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+    <h1>A propos&hellip;</h1>
+    <p>Mes prix obtenus</p>
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+        <div class="card-text">Création d&rsquo;un site regroupant témoignages, oeuvres personnelles et recherches sur la thématique : <em>Répressions et déportations en France et en Europe, 1939-1945 (Espaces et histoire)</em>.</div>
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+
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+          
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+        
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+        
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+
+          Dec 2016
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+          – May 2017
+          
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+  
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+    <div class="card experience course shadow-sm rounded-0 border-0">
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+
+          Oct 2015
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+          – Apr 2016
+          
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+
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+        <div class="card-text">Rédaction d&rsquo;un dossier sur la thématique : <em>Résister par l&rsquo;art et la littérature</em>.</div>
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+        
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+  
+   
+</div>
+<br>
+	<div class="col-12 text-center section-heading">
+	<p>Mes centres d'intérêt</p>
+        <img class="img-fluid" src="/img/interets.png" alt="Intérêts">
+        </div>  
+</div>
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public/project/index.xml

@@ -634,6 +634,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&amp
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/ribo4.jpg" alt="Pièce à remplacer" title="Pièce à remplacer"></p>
 <p>Pour remplacer la vis endommagée, ses dimensions ont été prises. Nous avons pu ensuite en commander de nouvelles.</p>
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/visribo.jpg" alt="Vis" title="Dessin de définition de la vis (à gauche) et nouvelles vis commandée (à droite)"></p>
+<p>Le diamètre de la tête de la nouvelle vis est supérieur de 1 mm au diamètre requis. Au tour conventionnel, on effectue un chariotage de la tête de vis pour l’ajuster. On chariote ensuite le filet vers le bout de la vis en utilisant un outil à tronçonner. Après avoir testé la vis dans l’assemblage, on colle le capuchon orange à la vis.</p>
 <h2 id="modélisation-de-la-pièce-à-remplacer">Modélisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Il s’agit d’une pièce qui sera très contrainte et qui doit résister en fatigue. Le département SGM de l’IUT de Bordeaux nous a ainsi fourni des bruts de polyéthylène.</p>
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/brutribo.jpg" alt="Brut" title="Bruts fournis par le département SGM"></p>
@@ -642,6 +643,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&amp
 <p>La première modélisation n’a pas été faite de manière optimale. Ainsi, après avoir reçu des conseils d’une personne expérimentée, une deuxième modélisation de la pièce plus propre est entreprise puis le paramétrage de l’usinage est effectué.</p>
 <h2 id="réalisation-de-la-pièce-à-remplacer">Réalisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Pour commencer, de premiers tests sont entrepris afin de vérifier les trajectoires outils programmées et l’enchainement des opérations. Pour limiter les coûts et acheter uniquement la quantité de matière nécessaire, les tests ont été réalisés sur du MDF (médium).</p>
+<p>En parallèle, on imprime la pièce avec une imprimante 3D à filament. Pour cause, pouvoir imprimer la pièce rend sa fabrication plus accessible. On teste ainsi une impression en PETG.</p>
 </description>
     </item>
     

public/project/ribo/index.html

@@ -503,6 +503,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&rsq
 <p><img src="/img/ribo4.jpg" alt="Pièce à remplacer" title="Pièce à remplacer"></p>
 <p>Pour remplacer la vis endommagée, ses dimensions ont été prises. Nous avons pu ensuite en commander de nouvelles.</p>
 <p><img src="/img/visribo.jpg" alt="Vis" title="Dessin de définition de la vis (à gauche) et nouvelles vis commandée (à droite)"></p>
+<p>Le diamètre de la tête de la nouvelle vis est supérieur de 1 mm au diamètre requis. Au tour conventionnel, on effectue un chariotage de la tête de vis pour l&rsquo;ajuster. On chariote ensuite le filet vers le bout de la vis en utilisant un outil à tronçonner. Après avoir testé la vis dans l&rsquo;assemblage, on colle le capuchon orange à la vis.</p>
 <h2 id="modélisation-de-la-pièce-à-remplacer">Modélisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Il s&rsquo;agit d&rsquo;une pièce qui sera très contrainte et qui doit résister en fatigue. Le département SGM de l&rsquo;IUT de Bordeaux nous a ainsi fourni des bruts de polyéthylène.</p>
 <p><img src="/img/brutribo.jpg" alt="Brut" title="Bruts fournis par le département SGM"></p>
@@ -511,6 +512,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&rsq
 <p>La première modélisation n&rsquo;a pas été faite de manière optimale. Ainsi, après avoir reçu des conseils d&rsquo;une personne expérimentée, une deuxième modélisation de la pièce plus propre est entreprise puis le paramétrage de l&rsquo;usinage est effectué.</p>
 <h2 id="réalisation-de-la-pièce-à-remplacer">Réalisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Pour commencer, de premiers tests sont entrepris afin de vérifier les trajectoires outils programmées et l&rsquo;enchainement des opérations. Pour limiter les coûts et acheter uniquement la quantité de matière nécessaire, les tests ont été réalisés sur du MDF (médium).</p>
+<p>En parallèle, on imprime la pièce avec une imprimante 3D à filament. Pour cause, pouvoir imprimer la pièce rend sa fabrication plus accessible. On teste ainsi une impression en PETG.</p>
 
     </div>
 

public/tags/fab/index.xml

@@ -215,6 +215,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&amp
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/ribo4.jpg" alt="Pièce à remplacer" title="Pièce à remplacer"></p>
 <p>Pour remplacer la vis endommagée, ses dimensions ont été prises. Nous avons pu ensuite en commander de nouvelles.</p>
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/visribo.jpg" alt="Vis" title="Dessin de définition de la vis (à gauche) et nouvelles vis commandée (à droite)"></p>
+<p>Le diamètre de la tête de la nouvelle vis est supérieur de 1 mm au diamètre requis. Au tour conventionnel, on effectue un chariotage de la tête de vis pour l’ajuster. On chariote ensuite le filet vers le bout de la vis en utilisant un outil à tronçonner. Après avoir testé la vis dans l’assemblage, on colle le capuchon orange à la vis.</p>
 <h2 id="modélisation-de-la-pièce-à-remplacer">Modélisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Il s’agit d’une pièce qui sera très contrainte et qui doit résister en fatigue. Le département SGM de l’IUT de Bordeaux nous a ainsi fourni des bruts de polyéthylène.</p>
 <p><img src="/portfolios/lea-jean/img/brutribo.jpg" alt="Brut" title="Bruts fournis par le département SGM"></p>
@@ -223,6 +224,7 @@ Les moyens sur place et le temps nous limitant, la décision a été prise d&amp
 <p>La première modélisation n’a pas été faite de manière optimale. Ainsi, après avoir reçu des conseils d’une personne expérimentée, une deuxième modélisation de la pièce plus propre est entreprise puis le paramétrage de l’usinage est effectué.</p>
 <h2 id="réalisation-de-la-pièce-à-remplacer">Réalisation de la pièce à remplacer</h2>
 <p>Pour commencer, de premiers tests sont entrepris afin de vérifier les trajectoires outils programmées et l’enchainement des opérations. Pour limiter les coûts et acheter uniquement la quantité de matière nécessaire, les tests ont été réalisés sur du MDF (médium).</p>
+<p>En parallèle, on imprime la pièce avec une imprimante 3D à filament. Pour cause, pouvoir imprimer la pièce rend sa fabrication plus accessible. On teste ainsi une impression en PETG.</p>
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     </item>